【摘 要】本文结合KGLF-2C型全数字同步电动机励磁装置，对其在同步电动机运行中常见及可能出现故障的分析。

　　【关键词】同步电动机 励磁 故障

　　1引言

　　邯钢西区炼铁厂300m2烧结机四台主抽风机均采用6500KW同步电动机，励磁为武汉科技大学KGLF-2C型全数字同步电动机励磁装置。近六年多来，运行基本稳定，但也曾经出现一些故障，对烧结生产造成严重影响，下面对这些年出现的故障做一简要分析，并将其它可能出现的励磁故障做个总结，以便更好的为烧结生产服务。

　　2常见故障

　　2.1失磁

　　现象：励磁电压下降为零或者接近零，励磁电流也接近于零，而定子电流升高，灭磁电阻发热，同时励磁装置报失磁故障，使得运行柜跳闸。在检查中发现可灭磁、线路、二极管、灭磁电阻等均无异常励磁电压电流趋势图形如下：

　　邯钢西区烧结为湿法脱硫，因脱硫除雾器遮板或脱硫塔的鼓泡管堵塞，造成烧结机出口处为正压，使得主抽风机房内产生白色的含有铁、钾、镁等导电粉尘，再加上旁边渗油，导致灰尘极易粘住，使得碳刷短路，造成失磁故障停车。擦拭前测试对地摇绝缘为80MΩ，擦拭后为无穷大，可见粉尘对同步电动机的危害。通过这一事故案例，我厂在碳刷后方加一大功率风扇吹扫，并每次在设备定修时做清扫，清洁工作，而后通过加强脱硫操作及设备堵塞的处理，防止灰尘出现，保持现场环境清洁。

　　碳刷滑环图如下：

　　失磁主要原因：（1）转子开路（2）转子回路短路（3）励磁系统同步电压信号消失（4）可控硅脉冲信号消失（5）检测元件损坏（6）灭磁开关误分

　　2.2电源掉相

　　查看励磁柜电源掉相或者快熔保护。

　　2.3快熔熔断

　　检查励磁电源接口处的快速熔断器。

　　2.4励磁欠磁

　　（1）碳刷接触不良或者刷握弹簧压力不够；（2）转子励磁绕组的连接部位开焊，造成励磁输出回路开路；（3）线路故障；（4）灭磁电路故障，如电阻断路，晶闸管导通；（5）检测元件故障。

　　2.5电机失步

　　励磁电压或者供电电压降低，检测是否励磁电压给定过低，检测元件是否故障，供电电压是否过低，如低及时向上级供电单位反映。

　　2.6高压失电

　　高压失电，检查是否检测元件损坏，是否供电断路器跳闸，或者上级单位导致，及时恢复即可。

　　2.7起动超时

　　发电状态时检测不到同步频率，检查负载是否启动时间设置是否正确，电网电压是否过低，负载过重或者机械故障。

　　2.8整步失败

　　灭磁双回路出现故障，可进行灭磁试验。PLC控制元件故障。

　　我厂发生过一次事故，经过检查发现为下图所示的微机励磁控制器出现故障，所提供的±15V电源出现异常，从而使得波形输出不稳

　　定，更换后正常。

　　3结语

　　烧结主抽风机励磁故障种类繁多，但不外乎上面八种，熟悉励磁控制原理，并根据事故现象及励磁的故障代码分析，基本都能判断得出事故原因，在具体运行过程中根据实际问题灵活运用。

　　做好日常维护，注意检查碳刷，刷握弹簧压力，线路松动，各类元器件检测，检查故障停车点等，以及在开车前试验励磁系统是否能正常启动。

　　参考文献：

　　[1]谢勇。KGLF-2C型全数字同步电动机励磁装置技术手册V3.0.武汉科技大学电控设备厂。

　　作者简介：陈俊惠（1984―），男，大学本科，工学学士学位，邯钢集团邯宝炼铁厂，助理工程师，主要从事电气自动化工作。